U型螺栓是典型的多空缺部件，其疲勞特性會受到螺栓結構、規格、材料、加工工藝等多種因素的影響。與同一材料的空缺相比，疲勞極限一般略低。

  原因主要取決于：

  1.扣螺紋支撐不均勻;

  2.拉申應力會集;

  3.彎曲應力會集;

  4.表面不光滑。

  除上述兩項外，其他都是一般空缺所不具備的，只是螺栓連接體獨特的結構力學因素。

  U型螺栓的螺紋實際上意味著尖銳的空缺。在實際外載效果下，該點組成的應力集中會顯著降低螺栓的疲勞抗壓強度。除螺紋外，危害U型螺栓疲勞的其他薄弱部位是螺紋與桿的過渡部分，以及螺栓頭頂部和桿部的過渡弧。

  由于橫截面的突然變化，這個位置也有很高的應力會集。一般情況下，如果桿部沒有不容樂觀的缺陷，U型螺栓的疲勞裂紋會集中在應力集中的螺紋底部，或者U型螺栓頭頂部與桿部之間的過渡弧。U型螺栓的疲勞裂紋主要發生在螺紋底部;對于滾牙和摩擦螺栓，螺紋底部、螺栓頭頂部和桿過渡弧的裂紋機會適中;當螺栓因測試儀對中性差、夾具或夾具不良、螺栓本身外觀不規則而受到偏痛荷載的實際影響時，其疲勞裂紋主要發生在頭頂和桿過渡弧上。

  當普通U型螺栓結構受到徑向拉伸荷載的實際影響時，螺栓的每個扣螺紋支撐不均勻，一般螺母內的每個扣螺紋支撐較大，然后每個扣螺紋的支撐依次減少。

  但由于一扣螺紋受形變的約束較小，容易造成變形，導致根部應力松弛。因此，螺栓的疲勞裂紋一般不產生在受委托人應力較大的內螺紋的一扣螺紋底部，而只產生在應力較硬的二扣螺紋底部或一扣螺紋與二扣螺紋之間的某些點。

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